Grader Drive Gake -vaihteen valmistusprosessi sisältää yleensä seuraavat vaiheet:
Suunnittelu ja tekniikka: Ensinnäkin Grader Drive Raken vaihdelaatikko. Tähän sisältyy vaadittavien eritelmien, suorituskykyvaatimusten ja ominaisuuksien määrittäminen, yksityiskohtaisten tekniikan piirustusten tuottaminen sekä sopivien materiaalien ja vaihdejärjestelmien valitseminen.
Materiaalivalinta: Valitse valmistusmateriaalit suunnitteluvaatimusten ja suorituskykyvaatimusten perusteella. Grader Drive Gake -vaihteistojen pääkomponentit on yleensä valmistettu materiaaleista, kuten lujasta seosteräästä tai valuraudasta. Kun valitset materiaalia, harkitse sen ominaisuuksia, kuten lujuus, kovuus, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys.
CASTING: Vaihteistokoteloissa ja muissa suurissa komponenteissa käytetään usein valukeskusprosessia. Casting-prosessin aikana sulaa metallia kaadetaan ennalta valmistettuun muottiin. Jäähdytyksen ja jähmettymisen jälkeen valu otetaan pois seuraavaa prosessointia varten.
Lämpökäsittely: Osien kovuuden ja kulumisen parantamiseksi ne ovat yleensä lämpökäsitettyjä. Lämmönkäsittelymenetelmiä ovat sammutus, karkaisu ja pintakuorillinen materiaalin ominaisuuksien säätämiseksi tarpeen mukaan.
Koneistus: Valukkeiden ja muiden kriittisten komponenttien tarkkuus koneistus koneistusprosessien avulla. Tähän sisältyy prosessit, kuten jyrsintä, kääntäminen, poraus ja hionta, varmistaaksesi osien mittatarkkuuden ja pinnan laadun täyttävät suunnitteluvaatimukset.
Vaihteiden valmistus: Vaihteiden valmistus on tärkeä vaihe vaihdelaatikkojen valmistusprosessissa maaperän valmistuskoneen käyttöauhan haravalle. Vaihteet voidaan valmistaa valusta, taonta tai työstöllä. Vaihteet on sitten lämmökäsittely, jotta niiden kovuus ja kulumiskestävyys lisäävät.
Kokoonpano ja virheenkorjaus: Kokota valmistetut osat, mukaan lukien hammaspyörien, laakerien, tiivisteiden ja voitelujärjestelmien asentaminen. Kun kokoonpano on valmis, vaihdelaatikko on virheenkorjaus ja testattu sen varmistamiseksi, että sen normaali toiminta ja suorituskyky täyttävät suunnitteluvaatimukset.
Pintakäsittely ja pinnoite: Tarvittaessa pintakäsittely ja pinnoite suoritetaan maaperän valmistuskoneen vetolaitteen haravavaihteistossa sen korroosionkestävyyden ja ulkonäön laadun parantamiseksi.
Laadunvalvonta: Tiukka laadunvalvonta suoritetaan koko valmistusprosessin aikana, mukaan lukien materiaalitarkastus, mitat tarkastusfunktionaalinen testaus jne. Varmistaakseen, että maaperän valmistuskoneen aseman harava vaihdelaatikon laatu ja suorituskyky täyttävät vaatimukset.
Yllä oleva on maaperän valmistuskoneen ohjaaman haravavaihteen valmistusprosessi. Erityinen valmistusprosessi voi vaihdella valmistajan ja tuotteen mukaan, mutta nämä vaiheet tarjoavat yhteisen viitteen. Todellisessa valmistuksessa vastaavat säädöt ja optimointi tulisi tehdä erityistarpeiden ja suunnitteluvaatimusten mukaisesti.